电喷烤漆房废气怎么处理 油漆房 效率高 寿命长

喷漆房烤漆房,移动伸缩喷漆房,电加热烤漆房,生产厂家,质量可靠,噪音低,汽车喷涂烤漆房,耗能少,节能环保,环保高效,汽车喷烤漆房,专ye的生产设备,高效节能,运行稳定,费用合理。
苏州强立QL-300G节能型烤漆房电控系统，采用国内**品牌德力西电器，设总控，风机，照明均为独立断路器控制，并设照明开关、喷漆开关和工作指示灯，升温喷漆、烤漆温度控制、时间设定控制、紧急停止控制，每两组烤灯为一个独立控制。风机设热过载保护装置。配喷烤漆房内控制风机防爆开关。照明系统全部采用节能LED照明；**部8组，每组：3X16W,从内部打开维修，灯箱采用0.8镀锌板剪折，表面静电喷涂，铺设不锈钢反光板，使汽车烤漆房整体光照度提高40%，进风过滤棉为进口过滤棉，有效过滤大于10微米的灰尘;**部高效过滤棉为荷兰进口-600G**部亚高效过滤棉，有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值：≤1.4mg/m3。配G3型漆污吸附和光氧催化装置，房内道为玻璃纤维棉吸附，铺设钢格栅底部；光氧柜体内道又配有中效过滤棉过滤，*二道采用活性炭袋式过滤器；*三道3kw光氧催化，*四道采用蜂窝状活性炭吸附，符合《大气污染物综合排放标准》，配7.5kw离心式风机；排风管标准配置3直1弯。700*700*910，采用1.0镀锌板机制成型。

买烤漆房需衡量的几个因素：(1)墙体采用手工岩棉复合板，因为烤房是火灾频发的高危产品，即使烤房本身没有质量问题，只要有明火就会点火房内的残留油漆污，用手工岩棉板可使火灾损失降低小，符合国家消防安全要求。(2)地台系统:需用钢结构型式。能承受10T重量，所有钢材须镀锌防腐处理。(3)电器照明：电器性能设计是符合国家要求，房内导线是否符合耐高温，绝缘等级是否符合，照明玻璃是否防爆以及密封。明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使 用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；(4)加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰，如果红外线加热一定要确定灯管是否短波，灯管与金属支架连接是否绝缘 ，隔热措施是否符合国家要求。(5)升温速度，该汽车烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。(6)过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用短波红外线烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米较细小灰尘应小于5颗；

漆雾处理方式分类
可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。
正常使用的烤漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。
随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越。现在许多的汽车使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。

烤漆房日常保养注意事项，每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气口滤棉；每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；每工作300h应更换进风口滤棉；每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉；每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；每个季度进行电路、气路的检查，是否有破损、连接松动；每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，门铰链及门锁的检查润滑，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道。上面所定时间作为一个参考，用户可根据自己的作业环境来进行保养，一般情况下，当**棉出现有下沉，颜色已经发暗的时候，是一定要更换**棉，当底棉已经结块（漆雾凝结），也必须更换。活性碳使用久了，也会结块，影响排风效果。