将升降器运动到任意位置时,由步进电机带动丝扛挡块机构自动锁住模拟玻璃,在手柄驱动机构上加载14.7N.m的力矩(由扭矩传感器检测),检测各部位是否被破坏或*变形,传动机构是否脱齿。试验完成后,做手柄扭矩或电流特性试验,其数据和操作强度检测前的数据相比较,判断是否损坏;
汽车玻璃升降器模拟试验台
一、功能简述
试验台主要用于轿车、PK及SUV车型手动、电动玻璃升降器进行模拟门性能试验,可对各类车侧门交叉臂及绳轮式玻璃升降器的综合性能进行试验。通过试验,检测车辆侧门交叉臂及绳轮式玻璃升降器等机构及紧固件的功能质量等。
该系统由控制系统、试验设备标定装置及其它辅助设备等部分组成,各部分结构紧凑,布局合理,人机交互界面良好。
二、依据标准
QC/T 626-2008 《汽车玻璃升降器》
QC/T 636-2014 《汽车电动玻璃升降器 》
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
三、试验台组成结构
检测单个电动玻璃升降器电流和电压特征曲线图、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、电机的保护特性检测、自锁性检测、过电压检测、耐久性试验、防夹装置耐久性、实时工作电流检测、堵转电流检测、系统阻力检测等。
四、试验台布局
1)试验台架采用铝型材的框架结构,台面板为15mm厚的钢板,表面磨光镀铬
处理;台架底部四角安装有**的角轮组件,可实现自由移动和落脚支撑。
2)采用配重块安装于直线轴承导杆机构上下运行,机械摩擦力小;两端设计有磁粉制动阻尼机构,可对模拟玻璃上升下降时两端的阻尼进行加载,并安装有力传感器实施加载阻力检测。模拟玻璃重量为定值,通过增减配重调整试验要求的模拟玻璃重量。
玻璃下降量检测:
由计算机控制玻璃升降器停在任意位置,驱动电机反转一角度(驱动电机机构与升降器连接轴有一定角度的空行程),通过安装在台架上的位移传感器测量并计算出玻璃升降器的下降量;
玻璃升降器试验台采用先进的计算机控制技术以及配置了国内外**品牌的传感器和数据高速采集控制板卡,通过优化的数据处理系统平台自动记录、检测数据和试验次数,在试验过程中系统可对不合格产品和异常的故障进行提示、报警;试验结束可根据需要生成报表来选择进行保存、输出和打印。满足QC/T 636-2000(2005)《汽车电动玻璃升降器》、QC/T 626-2008《汽车玻璃升降器》。
电动玻璃升降器检测项目:
电流特性检测、关闭力检测、防夹性、行程检测、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、自锁性检测、耐过压检测、热保护检测、耐久性试验。
试验台组成
试验台台架、测扭机构、测力机构、模拟玻璃机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件。
问:玻璃升降器综合性能试验台参考哪些标准?
答:QC/T 636 《汽车电动玻璃升降器》
QC/T 626 《汽车玻璃升降器》
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联系电话是0551-68155789,
主要经营1、汽车四门二盖常温/高低温耐久试验台(电机/气缸驱动)
2、汽车门锁门铰链常温/高低温性能耐久试验台(电机/气缸驱动)
3、汽车侧滑门常温/高低温耐久试验台 (电机/气缸驱动)
4、工程车类门锁门铰链耐久试验台
5、汽车玻璃升降器实车门耐久性能试验台
6、汽车玻璃升降器模拟门综合性能/在线检测试验台
7、座椅滑轨/调角器/扶手/靠背/头枕/座垫耐久试验台(汽车/客车/动车)。